惠州擠出機出料不穩該怎麽辦

　　惠州擠出機在擠出過程中，出（chū）料不穩定，物料斷斷續續，擠不出料是常見的問題。具體原因與機筒螺杆溫度控製不科學，熔融物料（liào）流速達不到要求有關。

1.分隔板和濾網的堵塞導致物料的摩擦阻力運動過度，螺旋槽內物料的徑向運動率大大降低，也會造成無出料的情（qíng）況。
2、擠出機機筒、螺杆溫度控製不（bú）科學，溫度（dù）過高或過低都不好。如果機筒溫度過高，與機筒（tǒng）接（jiē）觸的物料會熔化，容易導致物料的過分解（jiě）反應。如果螺杆溫度過低，物料和機筒會發生偏離而不出料。

解決上述問題的主要方法是降低機（jī）筒溫度；降低螺杆冷卻循環（huán）水的總（zǒng）流量（liàng），提高冷卻循環水的溫（wēn）度；按時清潔和更換隔板（bǎn）和濾（lǜ）網。

惠州擠出（chū）機阻燃塑料（liào）成型和調節，對（duì）溫度控製的準確性、可（kě）靠（kào）性和可執行（háng）性要求越來越高。一方麵規定擠（jǐ）出機廠（chǎng）家在擠出機設計方（fāng）案上要科學規範，另外選擇高精度的專業溫控係統軟件也是一定的。研究機械設備選用優質溫控係（xì）統軟件，可精確控製溫度在+0.2℃，為優異的擠壓成型提供前提條件（jiàn）。