擠出機的具體結構

　　在擠出機（jī）中，一般來說（shuō），最基礎最通用的是單螺杆擠（jǐ）出（chū）機。主要包括傳動、加（jiā）裝裝置、料筒、螺杆、機頭和口模六個（gè）部分。

1、傳動

傳動部分通（tōng）常由電機、減速器和軸承組成。在擠出過程中，螺杆轉速必須穩定，不能隨螺杆載荷而變化，這樣（yàng）才能保持產品質量的均勻。但是，在不同的情況下，螺（luó）杆（gǎn）應該是變速的，以滿足一台設備可以擠出不（bú）同的塑料或產（chǎn）品的要求。因此，這（zhè）部分一般（bān）采用交流換向器電（diàn）機、DC電機等裝置來實（shí）現無級變速。一般螺（luó）杆轉（zhuǎn）速為10~100轉/分。

傳動係統的作用是驅動螺杆，供給螺杆在擠出過程（chéng）中所需的扭矩和轉速，通常由電機、減速器和軸承組成。在結構基本相同的前提下，減速器的製造成本與其整體尺寸和（hé）重量大（dà）致成正比。由於減速器的外形和重量較大，意味著製造時消耗的材料較多，使用的軸（zhóu）承也比（bǐ）較大，增加了（le）製造成本。

螺杆直徑（jìng）相（xiàng）同的擠出機高速高效擠出機比常規的擠出機消耗更多的（de）能量（liàng），因此需要將電機功率（lǜ）提高一倍，並相（xiàng）應增加減速器的（de）基數。但是高螺杆速度意味（wèi）著低減速比（bǐ）。與同尺寸的減速器相比，低減速比減速器的齒輪模數增（zēng）大，減速器的承載能力也增大。因此，減速（sù）器體積和重量的增加與（yǔ）電機功率的增加不成線性比（bǐ）例。如果以擠壓量為（wéi）分母，除（chú）以減速器重量，高速（sù）高效的擠（jǐ）出（chū）機得數小，普通的擠出機（jī）得數大。從單位輸出來看，高速高效擠（jǐ）出機的電機（jī）功率和減速器重量較小，意味著高速高效擠出（chū）機單位（wèi）輸出機的製造成本低（dī）於普通擠出機。

2、加裝裝置（zhì）

一般采用顆粒狀物料給料（liào），但（dàn）也可采用帶狀物料或粉狀物料。裝載（zǎi）設備通常使用圓（yuán）錐形料鬥，其容積需要提供至少一（yī）小（xiǎo）時的供（gòng）應量。料鬥底部設有調節和切斷物料流動的切斷裝（zhuāng）置，料鬥側麵設有觀察孔和校準（zhǔn）計量裝置。有些（xiē）料鬥還可能裝有（yǒu）減壓裝置或加（jiā）熱裝置，以防止原料（liào）從空氣中吸收（shōu）水分，或者有些桶也有自（zì）己的攪拌器，可以自動加料或裝料。

3、料筒

一般是合金鋼或內襯合金鋼的複合鋼（gāng）管（guǎn）製成的（de）金屬（shǔ）桶。其基本特點是耐高溫、耐壓、堅固、耐（nài）磨、耐腐蝕。一般機筒長度為（wéi）其直徑的15~30倍（bèi），其長度以物料充分受熱（rè）塑化均勻為原則。槍管應該有足夠的（de）厚度和剛度。內部應該是光滑的，但有些槍管刻有各種凹槽，以（yǐ）增加與塑料的摩擦。料筒外部附有電加熱器（qì）、溫度自動控製（zhì）裝置和電阻（zǔ）、電感等（děng）加熱方式的冷卻係統。


4、螺杆

螺絲是擠出機的心髒和關鍵部件。螺杆的性能決定了生產率、塑化質量、添加劑的分（fèn）散性、熔體溫度、功耗等（děng）的一（yī）個擠出機。是擠出機最重要的組成部分，可以直（zhí）接影（yǐng）響擠出機的應用範圍（wéi）和生產效率。螺杆的旋轉對塑料施加極大的壓力，使塑料可（kě）以移動、加壓並從桶中的摩擦中獲得一些熱量。塑料在桶內運動的過程中可以被混合和塑化。當粘性熔（róng）體被擠出並流過模具時，它可以得到所需的形狀並被成型。螺（luó）杆和機筒一樣（yàng），由高強度、耐熱、耐腐（fǔ）蝕的合金製成。

5、機頭和口模

機頭和口模通常為一整體，習慣上統稱機頭；但也有機頭和口模各自分開的情況。機頭的作用是將（jiāng）處於（yú）旋轉運動的塑料（liào）熔體轉（zhuǎn）變為平行直線運動，使塑料進（jìn）一步塑化均勻，並使（shǐ）熔體均勻而平穩的導入口模，還（hái）賦（fù）予必要（yào）的成型壓力，使塑料易於成型和所得製品密實（shí）。口（kǒu）模為具（jù）有一定截麵形狀的通道（dào），塑料（liào）熔體在口模中流（liú）動時取得（dé）所（suǒ）需形（xíng）狀，並被口模外的定型裝（zhuāng）置和冷卻係（xì）統冷卻硬化而成型。機頭與口模的組成（chéng）部件包括過濾網（wǎng）、多（duō）孔扳、分流器(有時（shí）它與模芯結合成一個部件（jiàn）)、模芯、口模和機（jī）頸等部件。

機頭中（zhōng）的多孔板能使機頭（tóu）和料筒對中定位，並能支承過濾網(過濾熔體中不熔雜質)和對熔體產生反壓等。機頭中還有校正和調整裝置(定位螺釘)，能調正和校正（zhèng）模芯與口模的同（tóng）心度、尺寸和外形（xíng）。在生產管子或吹（chuī）塑薄膜時，通過機（jī）頸和模（mó）芯可引入壓縮空氣。按照料流方向與螺杆中心線有無夾角，可以將機頭分為直角機頭（tóu）(又稱T型機頭)、角式（shì）機頭(直角或其它角度)。直（zhí）角（jiǎo）機頭主要用於擠管、片和其它型材，角式機頭（tóu）多用於擠薄膜、線纜包複物（wù）及吹塑製品等。