擠出機（jī）的常用的冷卻方法

　　擠出機（jī）的冷卻係統(連同加熱係統)設置為保證塑料在工藝規定的溫（wēn）度標準下全過程擠出。在（zài）擠出過程中，螺杆旋轉產（chǎn）生的摩擦切削熱往往超過物（wù）料的必要熱值，會造成料（liào）筒（tǒng）內物料溫度過高。如果太多的熱值沒有按時排（pái）出，材料（liào）(尤其是熱敏塑料)就會溶（róng）解，有時會無法成型。因此，機筒和（hé）螺杆必須冷卻。

（一）料筒的冷卻

現代（dài）擠出機（jī）的料筒裝有冷卻係統。機筒（tǒng）有（yǒu）氣（qì）冷和水冷兩（liǎng）種方式（shì）。

冷:溫和、勻稱、整齊，廣泛用於世界（jiè）各地製造的擠出機。但是離（lí）心風扇體積占的麵積大，如果離心風扇質量不好，容易產生噪音。一般適用於大、中、小型擠出機。

水冷:與風冷相比，水冷具（jù）有冷卻速度更快、體積更小、成本更低的優點，但容（róng）易造成激冷，從而擾亂塑料（liào）的平滑流動性。如果密封性不是很好，就會出現（xiàn）跑、冒、滴、漏。自來（lái）水管纏繞在桶上的冷卻係（xì）統，非（fēi）常容（róng）易形成汙垢表麵堵塞管道，也容易（yì）腐蝕。因此，在完善的水冷係統中通（tōng）常使用的水不是飲（yǐn）用（yòng）水，而是經過化（huà）學（xué）處理的水。軟化水通過除氧處（chù）理解決。水冷一般用大中型（xíng）擠出機比較好。

（二）螺（luó）杆冷卻

冷（lěng）卻螺釘的用途:

一，得到最高的固態運輸率。

根據固態輸送的基本理論，固態輸送速率（lǜ）與物料（liào）與螺杆之（zhī）間的摩擦係數和物料與機筒之間的摩擦係數的誤差有關。即機筒與物料的摩擦係數越大，物料與螺杆的摩擦係（xì）數越小，對固體（tǐ）物（wù）料的輸送越有利。除了在料筒（tǒng）進料段內腔設置（zhì）垂直管溝以提高螺（luó）杆表麵的光滑度外，還可（kě）以通過操縱料筒和螺杆的溫度來實現。

這是因為在不（bú）同的（de）標準下，固體塑料的摩擦特性受溫（wēn）度影響很大。在某些情況下，某類塑料的摩擦係數會隨著溫度的升高而增大，但在其他情況下會減（jiǎn）小。因此，好色先生污视频可以在固體輸送區控製機筒和（hé）螺杆的溫度，機筒和物（wù）料的摩擦係數會與螺杆和（hé）物料的摩擦係數產生較大的誤差，從而獲得最高的固體輸（shū）送速率。

二，冷卻螺杆以操縱產品質量（liàng）。

工（gōng）作經驗證（zhèng）明，如果將螺杆的冷卻孔（kǒng）鑽入均化段進行冷卻，物料會很好地熔化，產品質（zhì）量會（huì）得到提高。但擠出量會減少，冷卻水（shuǐ）溫度會降低。擠出量（liàng）越（yuè）低。這是（shì）因為在均化段螺杆冷卻時，靠近螺杆（gǎn）表（biǎo）麵的物料會變得越來越粘，不易流動。相當於減（jiǎn）少了均化段螺旋槽的深（shēn）度。

對（duì）於高粘度的物料，要注意保持冷卻水輸出的溫度不要（yào）太低，否則會造成螺杆斷裂的安全事故。從動能利用的角度來看，冷卻螺杆會損傷一部分熱（rè）值。

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