雙螺杆擠出機用途

　　雙螺杆擠出機的用途很多（duō）人都不知道。今天好色先生污视频整理了一下，雙螺杆擠出機是通過帶螺杆和螺杆通（tōng）道的機筒完成上述所有（yǒu）過程的。塑料顆粒（lì）通過料筒一端的料鬥進入料筒，並通過（guò）螺杆輸送到料筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺紋的深度隨著料鬥距離的增加而減小。塑料與螺杆摩擦產生的外（wài）熱和內熱使塑料變軟熔化。

隨著雙螺杆擠出（chū）機技術的（de）應用越來越廣泛，在擠出機中，除了一（yī）般（bān）的加料（liào）、輸送、壓縮、塑化、混合、排氣、均（jun1）質（zhì）等過（guò）程外，還要求完成脫水、幹燥、分解、反應擠出等過程。雙螺杆（gǎn）擠出機具有（yǒu）多級進料和多級排氣功能。為了（le）滿足用戶的工藝和技術要求，快速更新產（chǎn）品（pǐn），塑化係統的設計必須著（zhe）眼於（yú）不同螺杆部件（jiàn）、機筒和供應係統的開發。除了開發四種不同組合的螺（luó）杆元件外，還需要設計不同類型的圓筒，包括上開口（kǒu）圓筒、側開口（kǒu）圓筒（tǒng）、玻璃纖維圓筒和真空圓筒，此外還有（yǒu）塑化、熔融和（hé）均化段的一般封閉圓筒。

雙螺杆擠出機的四大維（wéi）護知識:
1.機（jī）器使用一（yī）段時間後，應（yīng）進行全麵檢查，檢查所有螺絲的（de）張力。
2.如果發現儀表和指針轉向飽滿，檢查（chá）熱電（diàn）偶絲（sī）是否接觸良好。
3.擠出機使用500小時後，齒（chǐ）輪箱內有鐵屑等雜質。因此，在清潔齒輪的同時，更換齒輪箱的潤滑油。
4.當生產中斷時，主驅動和加熱停止。當（dāng）電（diàn）源恢複時，必須將料筒的各部分（fèn）重新加熱到規定（dìng）的（de）溫（wēn）度，並且隻有在保溫一段時間後才能啟動擠（jǐ）出機。

雙（shuāng）螺杆擠出機（jī）技術可以滿足高精度加工的需要，精密擠（jǐ）壓成型可（kě）以避免後續的加工手段，更好地滿足產品的應用要求，同時達到降低材料成本、提高產品質量的目的。