雙螺杆擠（jǐ）出機的（de）螺（luó）旋、封頭采用拚圖式基本原理設計，它的（de）外（wài）螺（luó）紋形狀.筒體（tǐ）結構.長徑比.投料器與（yǔ）排氣（qì）管的總數量.轉網（wǎng）及（jí）造粒方法.電儀操作方式等均可根據原材料管理體係與加工工藝的要求提升配置（zhì）和調節，實行（háng）多種用途.多功能與特殊（shū）用途的統一結合（hé），具有生產效率高，比能耗低的特點。
用途：共混（hún）改（gǎi）性材（cái）料(混塑共混.塑料合金)，不偏移、增塑、添充（chōng）改性材（cái）料、製（zhì）粒。高密度聚乙烯和玻纖(碳（tàn）纖（xiān）維)。母料，功能母粒。
塑料母粒。
原料，靜電粉，石（shí）油管道電鍍原料。反映擠壓。
各類（lèi）線纜。除揮後處理排氣管的工藝。
雙螺杆擠出機（jī）的日常維護：
1
.雙螺杆擠出（chū）機在使用一（yī）段時間後要進行檢查，檢查各（gè）螺釘的緊（jǐn）鬆情況。
2.如在生產製造終了停電、主（zhǔ）傳動軸（zhóu）及加溫終止時，在修理供電時，一（yī）定要將每一段料筒再一次加熱至標（biāo）準溫度並隔熱保溫一段時間後，才能啟動（dòng）擠塑機。
3.新（xīn）擠塑機使用前1500小時（shí），減速器內有殘渣，因此，應將傳動齒（chǐ）輪的傳（chuán）動齒輪拆換減速脂。
4.如感覺到儀表盤.表針轉滿（mǎn）時，應檢查熱阻等邊緣（yuán）線是（shì）否有良好（hǎo）的認識。
5.原材料（liào）中（zhōng）不得含有髒物，不（bú）得將金屬材料和像沙石這樣的（de）硬物進入料（liào）倉和擠塑機。
6.在打開料筒蓋（gài）或真空蓋子的時候，要（yào）堅決防止汙物掉落到服務器。
7.要有足（zú）夠（gòu）的（de）加熱和提溫時間，駕駛前（qián）手動開關開關（guān）應愉快。通常做到工藝設定後的（de）溫度控製應在溫度控製到1小時左（zuǒ）右（yòu）。
8.絲杆隻允許以慢速運轉，高速時不超（chāo）過3分鍾。
