單螺杆擠（jǐ）出機的介紹和原理

　　單螺杆擠出機作為一種常見的擠出機設備，用於（yú）塑料加工行（háng）業，原理和構造是什麽（me）呢？下麵從（cóng）擠出（chū）機的輸送段（duàn），壓縮段，計量段來對單螺杆擠出機原理做一個分析（xī）。
　　單（dān）螺杆擠出機一般在（zài）有效長度上分為三段，按螺杆直徑大小、螺距（jù）、螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。
　　高效單螺杆擠出機（jī）采用雙階（jiē）式整體設計，強化塑化功能，保（bǎo）證了高速高性能穩定擠出（chū），特種屏障綜合混煉設計，保證了物料的混煉（liàn）效（xiào）果，高剪切低融塑化溫度保證了物料的高性能低溫低壓計量擠出。 設計理念和特點 ：在高平直基礎上（shàng）的高速，高產擠出。
　　單螺（luó）杆擠出機原理
　　料口最（zuì）後一道螺紋開始（shǐ）叫輸送段 物（wù）料在此處要（yào）求不能（néng）塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出（chū）理論認為此處物料是鬆散體，後來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這裏（lǐ）物料受擠壓後是一固（gù）體象塞子一樣，因此隻要完成輸送任務就是它的功能了。
　　單螺杆擠（jǐ）出機原理：第二段叫壓縮段 時螺槽體（tǐ）積由大逐漸變小，並且溫度要（yào）達到物（wù）料塑化程度，此處產生壓縮由輸送段三，在這裏壓縮到一，這叫（jiào）螺杆的壓縮比－－3：1，有（yǒu）的機器也有變化，完成（chéng）塑化的物料進入到第三段。
　　單螺杆擠出機原理：第三段是計量段（duàn） 此處物料保持塑化溫度，隻是象計量泵那樣準（zhǔn）確、定量輸（shū）送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低於（yú）塑化溫（wēn）度，一（yī）般略高點。
　　單螺杆擠出機主要供（gòng）擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用，它與相應的輔機（包括成型機頭）配合，可加工多（duō）種塑料製品，如膜、管、板、絲帶等，亦可用於造粒。
　　塑料擠出（chū）機設計先進（jìn），質量（liàng）高，塑化好，能耗低，采用漸（jiàn）開線齒輪傳動，具有噪音（yīn）低，運轉平穩，承載力大，壽命長等特點。