塑料擠出機擠出成型原理是什麽

　　​塑料擠（jǐ）出機的擠出方法（fǎ）一般指的是在200度左右的高溫下（xià）使塑料熔解,熔解的塑料（liào）再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和（hé）模具（jù）設計的豐富經驗、是一種技術要（yào）求較高的成型方法。
擠出成型是在擠（jǐ）出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態（tài）連續（xù）通過口模（mó）成型的方法（fǎ）,也稱（chēng）為“擠塑”。與其他成型方法相比（bǐ），具有效（xiào）率（lǜ）高、單位成本低（dī）的優點。

擠出法主要用於熱塑性塑料的成型，也可用於某些熱固性塑料。擠出的製品都是連續的型材，如管、棒、絲、板、薄膜（mó）、電線電纜（lǎn）包覆層等。此外，還可用於塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。

擠出（chū）的產（chǎn）品可稱為“型材”，由（yóu）於橫截（jié）麵形狀大多不規則，因（yīn）此又（yòu）稱為“異型材”。