橡膠擠出（chū）機擠出成（chéng）型精密（mì）技術解說

　　​橡膠擠出機（jī），是橡膠工業的一種基本設備，是影響產（chǎn）品質（zhì）量的關鍵設備之一，在輪胎和橡膠製品的生產過程中起著非常重要的作用。

國外橡膠（jiāo）擠出（chū）機的發展經曆了柱塞式擠出（chū）機、螺（luó）杆型熱喂（wèi）料擠出機、普通冷喂料擠出機、主副螺紋（wén）冷喂料擠出（chū）機、冷喂料排（pái）氣（qì）擠出機、銷釘冷喂料擠出（chū）機、複合擠出機等階段。
擠出成型是（shì）一種（zhǒng）高效、連續、低成本、適應麵 寬 的加（jiā）工成型方法，但（dàn）人們錯誤地認為，擠 出成 型是（shì）一種低精密（mì）度、低附加值的成型加工方（fāng）法。

隨著各種高精密製品市場（chǎng），如（rú）以光導纖維、醫用 導管、音像片基、照（zhào）相膠片（piàn）片基、投影膠片為代（dài）表的一係（xì）列高精密製品的市場需求（qiú）與日俱增，對精 密擠出成型設備與技術的要求也不斷增加。

對 一些（xiē）特殊的加工成型，如對一些危險和（hé）有（yǒu）毒物料的（de）加工（gōng）、反應擠 出過程等需要嚴格控 製溫 度、 壓 力、 物料停留時間及其分布等過程參數，以及反（fǎn）應物料與外界的熱量傳遞等，這些用（yòng）普通擠出機（jī） 往往是不能勝任的，精密擠（jǐ）出成型機為（wéi）各種複雜 的反（fǎn）應擠出工藝提供了必要的裝備條件。

國內廠（chǎng）家在高速（sù）、精密設備方麵與世界 先進（jìn）水（shuǐ）平相比還有較大差（chà）距。專家認為，高產擠出設備無論是在實際水平，還是加工水（shuǐ）平上都與國外先進水平存在（zài） 15—20年的差距。在實時工 藝參數和製品參數監測，以及先進控製技術（shù）的采用方麵存在的差（chà）距也（yě）很大。

先進的高精度在線 檢測儀器主要依（yī）賴（lài）進 口，國內（nèi）的產品（pǐn）寥寥可數，且與國（guó）外（wài）產品的差距在（zài） 10年以上。整（zhěng）體來說，中（zhōng）國（guó）精密擠出成型裝備還（hái）處在起（qǐ）步階段，發展空間很大（dà）。

擠出機設計的模塊化和專業化“ 模塊化” 生產可以適應不同用戶的特殊要求，縮短新產（chǎn）品的研（yán）發周期，爭取更大的市場份 額；而“ 專業化” 生產可以將擠出成型裝備的各個係統模塊（kuài）部（bù）件安（ān）排定點生產甚至進行全球采購，這對保證整機質量、 降低成本、 加速資金（jīn）周轉都 非常有（yǒu）利。